Bengkel pengeluaran rata bahagian atas

Apakah cara yang baik untuk mengurangkan kerugian di bengkel pengeluaran rata?

Hari ini membuka PADA untuk menjelaskan kepada anda dua kaedah, bengkel pengeluaran 2 kaedah untuk mengurangkan kerugian pelarut

(1) Meningkatkan kepekatan minyak campuran, menguasai nisbah pelarut yang baik
Untuk memilih dengan munasabah nisbah pelarut yang sesuai, nisbah pelarut yang lebih besar, untuk mengurangkan minyak sisa dalam tepung mempunyai peranan tertentu, tetapi kepekatan minyak campuran yang diterima terlalu rendah, akan meningkatkan beban sistem kitar semula, mudah menyebabkan minyak yang mengandungi pelarut. Biasanya berdasarkan bahan mentah yang mengandungi minyak, kepekatan minyak campuran meningkat 5% ~ 10% pada asas ini. Dalam keadaan memastikan peningkatan kepekatan minyak sisa dan minyak campuran dalam tepung, penggunaan pelarut dalam pengeluaran sebenar biasanya 0.6: 1 (penyemburan semprotan). Kaedah penyemburan menggunakan pelarut atau campuran minyak dengan aliran balik embrio bahan, iaitu bahan yang baru memasuki penyemburan dengan kepekatan minyak campuran yang lebih rendah, supaya minyak campuran yang lebih tebal dapat didapat. Penyerapan kilang minyak yang biasa digunakan apabila penyembas pelarut adalah 0.8 ~ 1.1: 1, juga menggunakan kaedah aliran terbalik.
(2) menguasai elemen penguapan utama dalam penguapan yang baik
Suhu penguapan tekanan biasa, 1 # penguapan pada 75 ~ 80 ℃, tekanan wap tidak langsung 0.2 ~ 0.3 MPa; 2 # penguap pada 95 ~ 115 ℃, tekanan wap tidak langsung 0.3 ~ 0.4 MPa; Menara Steam berada di sekitar 125 ℃, tekanan wap tidak langsung 0.4 MPa, tekanan wap langsung 0.05 MPa.
Wap langsung mengandungi banyak air dan penggunaan yang besar, akan menyebabkan air terjejas, kandungan pelarut dalam minyak yang berlebihan; Pemisah soda boleh ditambahkan atau memanaskan wap langsung menjadi wap langsung yang terlalu panas untuk meningkatkan kualiti wap dan mengurangkan banjir cecair Steam Tower. Jumlah penguapan mesti seragam, tidak boleh diabaikan, jika tidak akan menyebabkan 1 #, 2 # penguapan cecair dan menara penguapan tidak bersih, menyebabkan minyak yang tidak stabil dan tidak stabil, dan bahkan melebihi standar, penggunaan wap langsung adalah 0.3 ~ 1.4 kali ganda jumlah minyak campuran. Kepekatan minyak campuran perlu diukur secara berkala untuk terus meningkatkan kepekatan minyak campuran. Ketinggian permukaan cecair minyak campuran apabila menguap (merujuk kepada kawalan silinder ukuran) adalah sesuai untuk 1/4 ketinggian paip panjang penguap.

Menggabungkan kedua-dua kaedah di atas, saya yakin pasti akan ada kaedah tertentu untuk mengetahui apabila semua orang menggunakan bahagian atas bengkel penyebaran rata.

Peralatan pencemaran rata menggunakan pencemaran papan gerbang tetap yang maju di peringkat antarabangsa semasa, pelbagai aplikasi yang luas, pengurusan operasi yang mudah, pemasangan dan pemasangan pembuatan sekali pakai, tidak memerlukan pembaikan semasa penggunaan. Oleh kerana papan gerbang dibuat daripada keluli tahan karat yang tetap, ia mempunyai ciri-ciri tahan kakisan, tahan geseran dan hayat perkhidmatan yang panjang. Mengatasi kelemahan kerja penyelenggaraan yang besar dan kos penyelenggaraan yang tinggi. Kesan penyembahan yang baik, penyembah papan gerbang tetap boleh memainkan bahan yang mendorong maju supaya bahan dalam keadaan pembalikan menghasilkan untuk direndam secara seragam, penembusan pelarut yang baik, boleh mengurangkan minyak sisa dalam tepung sebanyak 0.5%. Penyembas papan gerbang tetap dalam proses pengeluaran bahan dalam pergerakan relatif yang berterusan, jadi bahan tidak mudah membentuk fenomena "jambatan", kedua-dua operasi yang mudah dan menguntungkan sambungan lancar proses atas dan bawah. Pada masa yang sama, kerana papan pintu menggunakan susunan tetap bar trapezoid, itu sendiri mempunyai ciri-ciri yang jelas sendiri, tidak akan muncul penyimpanan papan pintu. Dan sisa tidak bergetar, membersihkan persekitaran bengkel pengeluaran. Kesan aspal yang baik, mengikut reka bentuk bahan yang berbeza, kepadatan bar gerbang yang sesuai dan penyendaman dengan celah yang berbeza dalam segmen aspal, membantu pembentukan permukaan cecair dan kesan aspal yang menyendam, membantu mengurangkan beban evaporasi.
2. proses peranti penyemburan bernafas yang digunakan oleh peranti penyemburan rata mempunyai prestasi yang baik, kelajuan penyemburan selalu dan stabil, dapat mencapai peningkatan kualiti penyemburan dan mengurangkan kesan minyak sisa dalam tepung.
3. peralatan penyemprotan rata akan menyemprot penyemprotan sebagai kitaran kedua minyak pelarut, proses baru yang penuh dengan minyak campuran baku demi tahap. Proses ini setara dengan peningkatan jumlah penyemburan pelarut tanpa meningkatkan nisbah pelarut, peningkatan bilangan dan masa basuh, peningkatan kepekatan minyak campuran, dan dengan berkesan memastikan penunjuk minyak sisa dalam tepung. Bukti praktikal: Penggunaan proses semprotan kedua baru juga membantu mengurangkan beban sistem penguapan dan pemulihan pengepungan, memastikan pengurangan lebih lanjut penggunaan gas dan pelarut.
4. kelajuan peranti pengubah frekuensi pengubah frekuensi pengubah frekuensi boleh disesuaikan dengan bebas mengikut bahan yang berbeza dan hasil dan kesan proses yang diperlukan, mudah dan boleh dipercayai.
Kapasiti reka bentuk peralatan penyemprotan rata adalah besar, lapisan bahan yang tinggi, pengeluaran biasanya mempunyai margin 20 ~ 40%, yang membantu meningkatkan pengeluaran dan meningkatkan keuntungan.