Dongguan Yicai Mesin Co., Ltd.
Home>Produk>Mesin pencetak saringan kasut automatik
Maklumat Firm
  • Aras Transaksi
    Ahli VIP
  • Kenalan
  • Telefon
    13925765766
  • Alamat
    No.70, Liangping Seksyen, Guangchang Road, Bandar Liaobe, Dongguan, Wilayah Guangdong
Kenalan Sekarang
Mesin pencetak saringan kasut automatik
Arahan Penggunaan 1.0 Tujuan: Untuk mengendalikan dan menggunakan peranti ujian ini dengan betul, untuk memastikan kesan cetak memenuhi keperluan yang
Perincian produk

Arahan penggunaan

1.0 Tujuan: Untuk mengendalikan dan menggunakan peranti ujian ini dengan betul, untuk memastikan kesan cetak mematuhi keperluan yang ditetapkan.


Julat 2.0: Untuk pencetakan kod perkataan dan nama produk


Tugas 3.0: Pengendali bengkel bertanggungjawab untuk penyelenggaraan harian dan kumpulan peralatan elektromekanik bertanggungjawab untuk pembaikan.


4.0 Prosedur kerja:


4.1 Membuka bekalan kuasa dan suis udara sebelum memulakan, menyesuaikan bacaan pengukur tekanan udara untuk 5BAR untuk menyesuaikan tombol tekanan dengan arah jam sebagai kebalikan besar, yang kecil.


4.2 selepas bekalan kuasa dibuka, semak sama ada bacaan pada alat adalah "0", jika terdapat nombor lain yang muncul, menunjukkan bahawa mesin ini tidak dapat dimulakan, mencari pekerja penyelenggaraan untuk membaiki.


4.3 terlebih dahulu tekan "berhenti / cetak" kekunci, kemudian tekan "hadapan / belakang" kekunci kawalan, ujian gelincir depan dan belakang garis geser sama ada normal, ada bunyi yang tidak biasa; Tekan kekunci kawalan "atas / bawah" untuk menguji sama ada angkatan kepala pencetakan adalah normal,

Sama ada kedudukan angkatan kepala cetak perlu disesuaikan, ada bunyi yang tidak biasa, apabila semua bahagian operasi normal, mesin ini boleh mula beroperasi.


4.4 Pemasangan lembaran keluli pemindahan: terlebih dahulu membersihkan cakera dakwat, menyesuaikan kedudukan jurang dengan blok pad gerudi yang sesuai, dan meletakkan lembaran keluli pemindahan pada cakera dakwat.


4.5 pemasangan berus menyapu minyak: memotong lebar plat keluli berus minyak dan memotong potongan untuk mengelakkan bulu berus jatuh, meletakkan berus minyak pada clipboard; Dalam kes henti, terlebih dahulu turunkan kepala mesin, menyesuaikan berus minyak untuk mengangkat skru penyesuaian, sehingga berus minyak menyentuh dakwat selepas menyesuaikan kira-kira 3mm supaya berus minyak dapat menyapu seluruh plat keluli pada dakwat.


4.6 pemasangan pemotong: terlebih dahulu memotong panjang pisau menjadi 3-5mm lebih pendek daripada lebar plat keluli, meletakkan pisau dalam keadaan henti, dan kemudian menurunkan pisau ke 0.5 (dalam operasi sehari-hari biasanya tidak sesuai untuk berubah).


4.7 penyusunan dakwat: mengikut bahan sampel yang diperlukan untuk mencetak, memilih model dakwat yang berbeza dan mengikut nisbah yang disediakan oleh pengeluar dakwat, jumlah kemasukan umumnya di bawah permukaan keluli 5mm

Kiri dan kanan adalah sesuai, jika dikeluarkan selepas penggunaan untuk beberapa masa, permukaan menghasilkan lapisan pembekuan apabila ia boleh dikeluarkan, kemudian menambah sejumlah yang sesuai cairan, disesuaikan dengan pelekat yang sesuai

Setelah setiap operasi selesai, dakwat yang tersisa harus dituangkan dan permukaan cakera dakwat dan papan keluli dibersihkan untuk mengelakkan pembersihan menjejaskan kualiti penggunaan seterusnya dan dilapisi minyak tahan karat pada permukaan papan keluli.


4.8 Arahan operasi: apabila memulakan operasi, terlebih dahulu tekan "berhenti / mencetak" kekunci, kemudian tekan "hadapan / belakang", "atas / bawah" kekunci untuk mencuba mencetak 1-2 keping, untuk melihat sama ada kesan cetak memenuhi keperluan, kemudian tekan "automatik / menyapu minyak" kekunci untuk mencetak secara automatik. Bahagian kerja perlu mencetak sebahagian permukaan, menggunakan pengehap minyak untuk mengeluarkan pencemaran minyak permukaan.


4. 9 Perkara merokok dilarang keras apabila mengendalikan mesin, permukaan mesin harus sentiasa bersih, bahagian geser secara berkala menambah minyak pelincir, minyak pelincir 30 # secara berkala ditambahkan ke dalam kabut minyak, kelajuan tetisan minyak biasanya 500 kali / kali

Tetes adalah sesuai, menyesuaikan putaran pada arah berlawanan jarum jam untuk mempercepatkan, sebaliknya perlahankan; Masa untuk mengeluarkan air atau kotoran dalam penapis, kaedah pengeluaran, boleh menekan cawan glue hujung bawah "injap jarum" ke atas beberapa kali.



Parameter pencetak


Saiz Mesh: 400 × 600


Kelajuan percetakan paling pantas: 1800pcs / jam



Saiz: 850 * 950 * 1400mm


Berat: 460kg


Bekalan kuasa: 110 / 220V 60 / 50Hz



Ciri-ciri fungsi:


Mikrokomputer mengawal pelbagai fungsi operasi, operasi mudah.


Membina pengira automatik empat digit.


Arkitektur mesin menggunakan aloi aluminium berkualiti tinggi, kualiti ringan dan kuat.


Minyak pada dakta, memudahkan pemasangan dan pembersihan.


Kepala pisau bebas untuk mengatur perjalanan ke atas dan ke bawah dan kelajuan.


Penukir keseimbangan automatik, penukir tinta bersih.


Anda boleh memindahkan dakta lepat dua kali sekaligus untuk mendapatkan dakta cetak yang lebih besar.


Baris kosong di hadapan dan belakang tidak boleh menjatuhkan kepala pisau, untuk mengelakkan dakta kering apabila berhenti sedikit.

Mesin pencetak tinta gravur meja pneumatik adalah mesin generasi baru yang dibangunkan oleh penambahbaikan terbaru kilang kami. Mesin ini mudah digunakan, mudah dikendalikan, kualiti yang boleh dipercayai, boleh dicetak pada permukaan bentuk objek berbentuk pelbagai bahan yang berbeza, dan tulisan dan corak yang dicetak jelas dan cantik. Fungsi pengaturan kelajuan tanpa tahap kawalan elektronik mesin ini boleh disesuaikan dengan kelajuan percetakan yang paling sesuai untuk operasi percetakan mengikut kemahiran pengendali. Mesin ini digunakan secara meluas dalam pelbagai botol, penutup, bekas, cawan, kotak dan pembungkusan produk baru pada tarikh pengeluaran, masa simpanan, nombor batch, kod bar, tanda dagangan dan cetakan corak mudah



Penyelidikan dalam talian
  • Kenalan
  • Syarikat
  • Telefon
  • E- mel
  • WeChat
  • Kod Pengesahan
  • Kandungan Mesej

Operasi berjaya!

Operasi berjaya!

Operasi berjaya!