2, boleh mencapai 16 pin pada masa yang sama menegak pada lubang pin acuan;

3, sistem kawalan pintar komputer, operasi, persediaan dan mengubah suai prosedur pengeluaran yang mudah;

4, pengendalian cermin dalam dalam kepala acuan, aliran lentur lancar, tiada sudut mati, tiada penumpukan arang batu;

5, mengukuhkan skru rawatan sejuk yang keras dan tahan memakai tabung senapan skru;

Menggunakan alat CNC Jepun untuk mengeluarkan pelbagai bahagian, menggunakan semua permukaan pemasangan bahagian pemesinan sekali pakai pusat pemesinan Mazak enam sisi, dengan pilihan untuk mengimport bahagian hidrolik, pneumatik dan elektrik jenama terkenal untuk memastikan proses mesin yang ketat, kualiti yang stabil dan boleh dipercayai.

1, boleh digunakan untuk pengeluaran di bawah 5L PE, PP, EVA, ABS, bahan K, TPU、 produk kosong plastik daripada bahan-bahan seperti nilon;

Sistem kawalan pintar komputer, antara muka operasi bahasa Inggeris;

3, boleh mengikut ciri-ciri plastik yang berbeza, reka bentuk skru yang berbeza dan bar teras kepala acuan, gaya saluran;

4, penukaran kepala acuan, penukaran warna, penghapusan, pembongkaran dan pembersihan yang mudah, ketebalan dinding bahagian simetri tabung sangat seragam;

5, double injap proporsi mengawal kelajuan aliran dan tekanan laluan minyak, menukar arah mengawal aliran injap, brek injap pengurangan kelajuan, gerakan lancar dan cepat;

6, struktur bentuk kunci siku, reka bentuk rakan sekerja di depan dan belakang pusat templat, memastikan keseimbangan kekuatan kunci;

7, platform extrusion yang boleh diangkat, mudah untuk mengatur panjang embrio bahan

Reka bentuk keselamatan standard CE, memberi tumpuan kepada keselamatan pengguna;

Pengubah frekuensi Jepun mengatur kelajuan skru, menjimatkan tenaga;

Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan beban kerja penyelenggaraan peralatan.

1, untuk memudahkan pengembalian, pengguna boleh memilih untuk menambah peranti penapis penukaran automatik hidraulik, boleh menambah pengawal tebal dinding, pemotongan automatik atau peranti tepi penerbangan automatik;

2, boleh dilengkapi dengan pisau pemotongan pra-segel, pisau pemotongan horizontal, import pisau pemotongan panas, pisau pemotongan sejuk dan lain-lain;

3. Boleh dilengkapi dengan penyusunan miring, penyusunan bawah, penyusunan jarum, penyejuk bantuan dan lain-lain;

4, boleh dilengkapi dengan pengawal tipis tebal;

5, motor DC tanpa berus magnet kekal yang digunakan untuk mesin pembentukan rongga plastik: kebolehpercayaan yang tinggi, kestabilan yang baik, penjimatan tenaga bersepadu 8% hingga 15%;

Boleh dilengkapi dengan skru campuran polimer: memastikan prestasi produk pada masa yang sama, menjimatkan 15% -30% bahan mentah;

Boleh dilengkapi dengan sistem kawalan SIGMATEK Austria, yang melaksanakan perintah sepuluh kali lebih cepat daripada mod penyegaran kitaran tradisional;

8, boleh dilengkapi dengan sistem perkhidmatan selepas jualan jauh: diagnosis analisis kerosakan automatik, rekod penyelenggaraan, statistik laporan, pemindahan video, pemberitahuan SMS telefon bimbit jauh dan penggera, dan lain-lain, satu mesin dalam tangan, jelas di dada;

9, boleh dilengkapi dengan sistem penghantaran angin bebas debu, tali pengangkut, sistem bekalan automatik, mesin bekalan 4 dalam satu dan fungsi sokongan lain;

10, boleh dilengkapi dengan fungsi acuan jarum atas, fungsi pelabelan dalam acuan, fungsi pengesanan dalam talian, fungsi penutup terbuka;

Boleh dilengkapi dengan platform mudah alih di hadapan dan belakang, mudah untuk pemasangan acuan;

12, boleh dilengkapi dengan fungsi pra-klip embrio, 2 paksi servo robot, paksi servo robot tunggal;

Pengguna boleh memilih kepala acuan aliran, spiral atau glue, kepala acuan extrusion berterusan dan kepala acuan simpanan mengikut keinginan.

14, opsional dengan fungsi penembusan super besar, meningkatkan pengeluaran dengan cepat.

15, boleh dilengkapi dengan tangan mekanik, mengumpulkan pengatur udara kedua, fungsi pengesanan kebocoran udara.

Mesin gong pilihan (dalam dan luar mesin) boleh memenuhi mengikut saiz produk yang berbeza, menjadikan botol produk lebih lancar.

1.1 memeriksa sama ada mesin mempunyai sifar, kerosakan bahagian, memeriksa sama ada skru mempunyai pelepasan, memeriksa wayar, kabel sama ada kerosakan, kehilangan, jika kerosakan, harus diganti atau dibaiki pada masanya; Periksa sama ada sisa dalam kandang pengeluaran dan bersihkan, kemudian tutup pintu bahan.

1.2 Periksa sama ada setiap bahagian pergerakan kukuh, sekiranya skru longgar, terutamanya di mana kesan yang kuat, bahagian panggerakan tali pinggang tidak normal.

1.3 Semak sama ada sumber tekanan tinggi, sumber tekanan rendah, bekalan kuasa, sumber air adalah normal.

1.4 Semak setiap suis berhenti kecemasan, suis pintu keselamatan, peranti perlindungan mengesan sama ada suis normal.

1.5 Periksa sama ada setiap komponen pneumatik bocor, sama ada gerakan sensitif.

1.6 Sila mengikuti proses manual operasi dengan ketat.

Apabila mesin dikeluarkan secara normal, orang yang bertanggungjawab untuk menjaga dan mengesan masalah pada masanya. Oleh kerana tahap automasi mesin yang tinggi, beban kerja pengeluaran biasa adalah sedikit, pengguna hanya perlu menambah bahan mentah secara berkala dan menggunakan bekas untuk mengumpul produk dan bahan tepi terbang di lokasi yang ditentukan oleh mesin.

Nota: Harga peranti boleh berubah bergantung kepada fungsi konfigurasi peranti, sila hubungi Pusat Pemasaran Lucerne untuk maklumat lanjut.