Gambaran keseluruhan produk pengesan kecederaan ultrasonik digital penuh MUT600B:
MUT600B pengesan kecederaan ultrasonik adalah pengesan kecederaan ultrasonik digital penuh dengan paparan warna sebenar yang dapat mengesan, menemui, menilai dan mendiagnosis pelbagai kecacatan dalam bahagian kerja (retakan, campuran, lubang, dan lain-lain) dengan cepat dan mudah, tanpa kerosakan dan tepat.
　　Ciri-ciri utama:
◇ Pelbagai filem kunci operasi Cina, reka bentuk tahan debu minyak tahan air, mudah difahami.
◇ Menu utama dalam bahasa Cina, dan direka dengan kekunci pintas dan roda shuttle digital, operasi yang mudah, teknologi terkemuka (kombinasi kedua-dua jenis operasi kekunci pintas dan roda shuttle digital tidak ada pengeluar lain, sangat sesuai untuk operasi mudah di tapak jurutera, menghilangkan kekunci operasi tunggal yang membosankan di pasaran)
◇ Serasai dengan pelbagai probe: siri kepala probe lurus, siri probe miring, siri probe kristal ganda, siri penembusan kecederaan, 4 siri probe spesifikasi yang berbeza, cepat dan tepat
◇ Paparan kristal cecair warna sebenar digital penuh (TFT), boleh memilih warna latar belakang dan warna gelombang mengikut persekitaran, kecerahan kristal cecair boleh ditetapkan secara bebas.
Modul bateri keselamatan berprestasi tinggi mudah dibongkar, boleh dicas secara bebas di luar talian, modul bateri lithium ion berprestasi tinggi berkapasiti besar membolehkan masa kerja berterusan instrumen diperpanjang lebih daripada lapan jam (boleh digunakan sambil mengecas, memenuhi kerja pengesanan beban berlebihan);
◇ Instrumen ringan dan mudah alih, satu tangan boleh memegang, reka bentuk gantung yang unik, mudah untuk operasi kecederaan tinggi, tahan lama, membimbing trend industri.
　　Penggunaan:
Digunakan secara meluas dalam makmal dan juga untuk ujian lapangan kejuruteraan. Instrumen ini digunakan secara meluas di semua bidang yang memerlukan pemeriksaan kecacatan dan kawalan kualiti di bidang seperti kantor pemeriksaan khas, stesen ujian kualiti kejuruteraan pembinaan, pembuatan bekas tekanan dandang, pembuatan jentera kejuruteraan, industri metalurgi keluli, pembuatan struktur keluli, pembuatan kapal, pembuatan peralatan minyak dan gas, juga digunakan secara meluas dalam bidang penerbangan angkasa, pengangkutan kereta api, bekas tekanan dandang dan penilaian hayat keselamatan dalam perkhidmatan.
　　Spesifikasi teknikal:
Julat pengesanan: (0 ~ 6000) mm
Kekerapan kerja: (0.5 ~ 10) MHz
Julat kelajuan bunyi: (1000 ~ 9999) m / s
Julat dinamik: ≥36dB
Kesilapan linear menegak: ≤2.5%
Kesilapan linear mendatar: ≤0.1%
Resolusi: > 40dB (5P14)
Kelebihan kepekaan: 60dB (lubang dasar rata 200mmФ2 dalam)
Penegasan digital: (0 ~ 80)%, tidak menjejaskan linear dan keuntungan
Tahap bunyi elektrik: ≤10%
Saluran Pencarian Cedera: 10 Saluran Pencarian Cedera.
Antara muka probe: Q9-Q9
Jenis probe: probe lurus, probe miring, probe kristal ganda, probe penembusan (serasi dengan 4 siri probe spesifikasi yang berbeza)
　　Julat pengukuran:
Julat pengukuran: 0-60000mm
Kelajuan bunyi bahan apabila kasar: 1000m / s ~ 15000m / s
2260m / s 0.089 dalam /? s Kelajuan bunyi tembaga
2730m / s 0.107 dalam /? s Kelajuan bunyi gelombang panjang dalam kaca organik
3080m / s 0.121 dalam /? s Kelajuan bunyi gelombang aluminium
3230m / s 0.127 dalam /? Kelajuan bunyi keluli s
4700m / s 0.185 dalam /? s Kelajuan bunyi tembaga
5920m / s 0.233 dalam /? Kelajuan bunyi gelombang panjang keluli s
6300m / s 0.248 dalam /? s Kelajuan bunyi gelombang panjang aluminium
　　Industri yang digunakan:
Industri pembuatan, metalurgi keluli, pemprosesan logam, industri kimia dan bidang lain memerlukan pengesanan kecacatan dan kawalan kualiti, juga digunakan secara meluas dalam bidang penerbangan angkasa lepas, pengangkutan kereta api, bekas tekanan dandang dan penilaian hayat.
MUT600B Penuh Digital Ultrasound Pencari Kecederaan Arahan Penggunaan:
Suhu permukaan benda kerja tidak boleh terlalu panas dan harus kurang daripada 120 ℃.
◇ Kasuran permukaan benda kerja tidak boleh terlalu besar, jika tidak, ia akan menjejaskan kesan pencarian kecederaan. Permukaan yang diukur mesti menunjukkan kilatan logam dan rata dan licin.
◇ Permukaan bahagian kerja perlu dilapisi dengan jumlah yang sesuai penggabungan untuk membantu mengesan kecederaan.
◇ penyediaan probe: sebelum peluncuran instrumen, memilih probe yang sesuai mengikut bentuk benda kerja, sifat kecacatan, dan sambungkan probe ke soket probe di bahagian atas instrumen.
Pilih status sistem peralatan. Keadaan gabungan sistem pelancaran dan penerimaan pengesan kecederaan yang berbeza digunakan untuk tugas pengesanan yang berbeza. Untuk keperluan tertentu, pilihan gabungan keadaan tertentu akan memainkan peranan untuk mengoptimumkan bentuk gelombang echo, meningkatkan nisbah isyarat dan bunyi, mendapatkan resolusi yang lebih baik atau kepekaan kecederaan yang terbaik.
Sebelum mengesan kecederaan, instrumen dan parameter probe mesti dikalibrasi.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------
　　Bacaan lanjutan:

　　Prosedur dan Perhatian Operasi Pencari Cedera Ultrasonik
Untuk melakukan ujian tanpa kerosakan bahagian-bahagian utama peralatan pengeluaran, penggunaan yang betul MUT600B pengesan kecederaan ultrasonik memerlukan prosedur operasi berikut:
Keperluan kakitangan pengujian
Pekerja pengujian mesti melalui latihan profesional dan teknikal daripada pihak berkuasa yang berkuasa, dan selepas mendapatkan kelayakan yang sesuai, mereka boleh melakukan pekerjaan pengujian yang sesuai.
2. keperluan peralatan
1, MUT600B pengesan kecederaan ultrasonik berfungsi dalam julat frekuensi 1 ~ 5MHz, dan sekurang-kurangnya memaparkan secara linear dalam julat 80% skrin penuh.
Kesilapan linear mendatar tidak lebih daripada 1%, kesilapan linear menegak tidak lebih daripada 5%.
Semasa penggunaan, sekurang-kurangnya setiap tiga bulan, linear mendatar dan linear menegak instrumen harus diukur sekali.
3. kaedah pengujian
Selepas menyambungkan pengesan kecederaan ultrasonik MUT600B dan probe, buka suis kuasa keseluruhan pengesan kecederaan dan tekan kekunci operasi untuk menetapkan keadaan sistem.
Tekan kekunci operasi untuk menetapkan tahun, bulan dan hari.
3, memasuki status pratetapan saluran, pilih kaedah pengesanan kecederaan, jenis probe, masukkan nilai nominal saiz cip probe (probe miring juga perlu memasukkan jarak sempadan hadapan).
Letakkan probe pada blok ujian jenis CSK-IA, menyesuaikan kekunci "keuntungan" instrumen.
5, mengukur atau menggunakan kekunci "titik sifar" preset perpindahan titik sifar probe.
Mengukur atau menggunakan kekunci "kelajuan bunyi" untuk menetapkan kelajuan gelombang bunyi yang menyebar dalam bahagian kerja (kelajuan bunyi).
Apabila menggunakan probe miring, nilai K perlu ditetapkan dengan kekunci "Nilai K".
Pilih definisi skala dan saiz pengesan kecederaan ultrasonik MUT600B dengan kekunci "Range".
9, apabila perlu melakukan pampasan permukaan menggunakan kekunci "pampasan" untuk pampasan.
Selepas tetapan selesai, tekan kekunci "fungsi" untuk memasuki keadaan kerja.
11, pada permukaan bahagian kerja yang diuji dengan penyambung, meletakkan probe pada bahagian kerja yang diuji, probe bergerak untuk memeriksa sama ada kelemahan bahagian kerja, dan membekukan kelemahan yang ditemui dengan kekunci "kuantitatif", dengan kekunci "rekod" untuk direkodkan.
12. merakam kecacatan yang dikesan.
13, selepas pengesanan selesai, menutup suis bekalan kuasa pengesan kecederaan ultrasonik MUT600B, mengeluarkan probe, menghapuskan pencemaran minyak peralatan dan permukaan probe selepas dimuatkan ke dalam peti peralatan.
IV. Perhatian
1, Coupler: perlu menggunakan minyak mesin, pasta, gliserin dan air yang baik, dan tidak merosakkan pengesanan permukaan Coupler
2. permukaan ujian
A, penentuan permukaan pengesanan dan julat pengesanan pada prinsipnya harus memastikan pemeriksaan seluruh kawasan bahagian kerja yang diperiksa. Untuk plat keluli, tempa, paip keluli, bahagian baut, keseluruhan bahagian kerja harus diperiksa, manakala jahitan kimpalan lebur harus diperiksa keseluruhan jahitan kimpalan.
b, permukaan pengesanan harus memenuhi syarat pemeriksaan penampilan, semua karat, semburan dan kotoran yang mempengaruhi pengesanan ultrasonik harus dikeluarkan, kekerasan permukaan harus memenuhi keperluan pengujian.
Liputan pengesanan: apabila dikesan, ia harus cuba untuk mengimbas seluruh kawasan yang diperiksa, dan liputan setiap imbasan probe harus lebih besar daripada 15% diameter probe.
Kelajuan pergerakan probe: tidak boleh melebihi 150mm / s. Tidak tertakluk kepada ini apabila mengimbas dengan peranti penggera automatik.
Sensitiviti pengimbasan: sekurang-kurangnya 6 dB lebih tinggi daripada sensitiviti aras aras.
6. pampasan pasangan
a, pampasan kekerasan permukaan: apabila pengesanan dan kuantitasi kecacatan, kehilangan tenaga yang disebabkan oleh kekerasan permukaan harus diimbangi.
b, pampasan kemerosotan: apabila pengesanan dan kuantitatif kecacatan, penurunan kepekaan pengesanan dan kesilapan kuantitatif kecacatan yang disebabkan oleh kemerosotan bahan harus dibayar.
c, pampasan permukaan lengkung: untuk permukaan pengesanan adalah permukaan benda kerja, harus mengambil blok rujukan yang sama atau serupa dengan jari lengkung dan benda kerja, perbandingan untuk pampasan lengkung.
Berdasarkan piawaian: piawaian industri Republik Rakyat China "JB4730-94".